Comment les roulements à billes à contact oblique à double rangée des séries 30 et 38 sont-ils traités ?

Les roulements à billes à contact oblique à double rangée des séries 30 et 38, en tant que membre important de la famille des roulements, sont largement utilisés dans divers équipements mécaniques grâce à leur excellente capacité de charge et leur stabilité.

1. Sélection et préparation du matériel
Lors de la fabrication de roulements à billes à contact oblique à deux rangées des séries 30 et 38, vous devez d'abord sélectionner des matériaux de haute qualité. Habituellement, les bagues intérieure et extérieure des roulements sont en acier allié à haute résistance et à haute résistance à l'usure, tandis que les éléments roulants sont constitués de billes d'acier rectifiées avec précision. Ces matériaux ont de bonnes propriétés mécaniques et une bonne stabilité, ce qui constitue la base pour garantir la haute qualité des roulements.

2. Transformation et fabrication
La bague de roulement est le composant principal du roulement, y compris les bagues intérieure et extérieure. Au cours du processus de fabrication, les matières premières sont transformées en ébauches de bagues intérieures et extérieures qui répondent aux exigences grâce à un traitement au tour de précision, puis les ébauches sont transformées en épaisseur et en taille précises grâce à un traitement par rectifieuse. Ensuite, les bagues intérieure et extérieure sont meulées. La bague extérieure entre dans le broyeur et grâce au processus de meulage précis, sa surface est meulée en un cercle précis et la précision du diamètre est assurée. La bague intérieure est également traitée par un processus de meulage similaire pour répondre aux exigences de haute précision. Afin de garantir les performances de roulement du roulement, les chemins de roulement des bagues intérieure et extérieure doivent être meulés. À l’aide d’une rectifieuse avec un liquide de refroidissement huileux, les chemins de roulement sont usinés avec une rondeur et une taille précises pour assurer un roulement en douceur des billes d’acier sur les chemins de roulement. L'élément roulant est un autre composant important du roulement. La matière première pour fabriquer la bille est le fil d'acier, qui est finalement transformé en une bille d'acier qui répond aux exigences après découpe, poinçonnage, arrondi et lissage. Les bagues et billes intérieures et extérieures traitées sont assemblées. Les billes d'acier sont disposées uniformément dans les chemins de roulement grâce à une machine d'assemblage automatique, et les billes sont fixées sur les chemins de roulement à l'aide d'une cage. Enfin, un contrôle qualité est effectué pour garantir que les performances du roulement répondent aux exigences.

3. Contrôle de qualité et emballage
Au cours du processus de fabrication, les roulements sont soumis à de multiples contrôles de qualité pour garantir leurs performances et leur qualité. Le contenu de l'inspection comprend la taille, la précision, la dureté, la capacité de charge, etc. Après avoir passé l'inspection, ils sont nettoyés et séchés, antirouille et lubrifiés. Enfin, les roulements sont emballés pour le transport et le stockage.