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Roulement à rotule sur rouleaux pour applications vibratoires
Roulement à rotule sur rouleaux pour applications vibratoires

Roulements à rouleaux sphériques

Roulement à rotule sur rouleaux pour applications vibratoires

Description :

Les roulements à rotule sur rouleaux conçus pour les applications vibratoires sont conçus pour résister aux niveaux de vibrations élevés généralement rencontrés dans les équipements tels que les tamis vibrants, les concasseurs et les alimentateurs vibrants.

Détail du produit

Dimensions rée base

mm
Charge de base

KN
Limitation de vitesse

tr/min
Numéros de roulement Autres dimensions (mm) Dimensions des piliers et des congés
(mm)
Facteurs de charge axiale Poids

kilos
d D B rsmin Cr Cor Graisse Huile d2 D1 b k jour(min) Da(max) ra(max) e y1 y2 y0
80 170 58 2.1 345 495 2000 2800 22316/VBW33 109 142 8.3 4 92 158 2 0.34 1.99 2.96 1.94 6.24
85 180 60 3 355 505 1900 2600 22317Q1/VB 115 150 - - 99 166 2.5 0.34 1.99 2.96 1.94 8.19
90 190 64 3 462 625 1800 2400 22318/VBW33 123 159 8.3 5 104 176 2.5 0.34 1.99 2.96 1.94 8.49
95 200 67 3 485 685 1800 2400 22319/VBW33 128 167 8.3 5 109 186 2.5 0.34 1.99 2.96 1.94 10.5
100 215 73 3 530 650 1800 2400 22320Q1/VB 135 179 11.1 5 114 201 2.3 0.37 1.80 2.70 1.80 13.5
100 215 73 3 530 650 1800 2400 22320Q1/VBW33 135 179 - - 114 201 2.3 0.37 1.80 2.70 1.80 13.5
105 175 56 2 402 550 1900 2700 22321Q1/VB 127 151 - - 115 165 2 0.31 2.20 3.30 2.20 5.48
110 240 80 3 650 910 1600 2000 22322Q1/VB 150 197 8.3 4 124 226 2.5 0.37 1.80 2.70 1.80 18.9
110 240 80 3 650 910 1600 2000 22322Q1/VBW33 150 197 - - 124 226 2.5 0.37 1.80 2.70 1.80 18.8
120 260 86 3 840 1100 1400 1800 22324Q1/VB 165 215 16.7 6 134 246 2.5 0.35 1.90 2.90 1.80 23.3
130 230 64 3 495 685 1800 2400 22226KQ1/VBW33 172 210 16.7 9 144 216 2.5 0.30 2.50 3.70 2.50 11.2
130 280 93 4 840 1300 1300 1700 22326/VBHAC9W33 178 232 16.7 9 148 262 3 0.36 1.88 2.79 1.83 28.6
130 280 93 4 840 1300 1300 1700 22326/VBW33 178 232 16.7 9 148 262 3 0.36 1.88 2.79 1.83 28.6
140 300 102 4 840 1300 1200 1600 22328Q1/VBW33 186 247 16.7 7 158 282 3 0.37 1.80 2.70 1.80 37.0
140 300 118 4 1060 1450 1100 1500 23328Q1/VBW33 210 270 - - 158 280 3 0.42 1.69 2.51 1.65 41.8
150 320 108 4 1160 1580 1100 1500 22330Q1/VBW33 203 265 22.3 8 168 302 3 0.37 1.80 2.70 1.80 44.8
160 340 114 4 1400 2050 950 1300 22332Q1/VBW33 201 284 22.3 8 178 322 3 0.36 1.87 2.79 1.83 52.8
170 360 136 4 1880 2540 800 1000 23334X2Q1/VBHAC9W33 226 292 22.3 8 188 342 3 0.41 1.65 2.45 1.61 69.0
180 380 126 4 1620 2400 900 1200 22336Q1/VBW33 242 316 22.3 8 198 362 3 0.35 1.90 2.90 1.80 71.3
190 400 132 5 1800 2630 850 1100 22338Q1/VBW33 257 334 22.3 8 212 378 4 0.35 1.90 2.90 1.80 82.2
200 420 138 5 1910 2860 850 1100 22340Q1/VBW33 269 350 22.3 8 222 398 4 0.35 1.90 2.90 1.80 97
À propos de nous
Ningbo Demy (D&M) Bearings Co., Ltd.
Ningbo Demy (D&M) Bearings Co., Ltd.
Ningbo Demy (D&M) Bearings Co., Ltd. est un professionnel Chine Roulement à rotule sur rouleaux pour applications vibratoires Fournisseurs et Grossiste Roulement à rotule sur rouleaux pour applications vibratoires Fabricants.Située sur la côte de la Chine orientale, dans la belle et ancienne ville de Ningbo, se trouve une entreprise en pleine expansion, Ningbo Demy (D&M) Bearings Co., LTD. Sa filiale – Ningbo Giant Bearing Manufacturing Co., Ltd se spécialise dans les roulements de haute qualité pour applications industrielles et automobiles.
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Roulements à rouleaux sphériques Connaissances du secteur

Comment fonctionne un roulement à rotule sur rouleaux ?

Un roulement à rotule sur rouleaux est un roulement à alignement automatique qui peut s'adapter à la flexion et à la déviation angulaire de l'arbre, offrant ainsi stabilité et fiabilité dans diverses applications industrielles. Ce qui suit est une explication détaillée du principe de fonctionnement d’un roulement à rotule sur rouleaux :
Composition structurelle
Les roulements à rotule sur rouleaux sont principalement composés des pièces suivantes :
Bague intérieure : s'adapte à l'arbre et est généralement fixée à l'arbre par un ajustement serré.
Bague extérieure : s'adapte au siège de roulement et est généralement fixée au siège de roulement par un ajustement serré ou un manchon serré.
Élément roulant : Roule entre les bagues intérieure et extérieure, qui peuvent être des billes ou des rouleaux. Les roulements à rotule sur rouleaux utilisent des rouleaux.
Cage : Utilisée pour séparer uniformément les éléments roulants, les empêcher de se toucher et réduire la friction.
Principe de fonctionnement
Capacité d'auto-alignement : les éléments roulants (rouleaux) des roulements à rotule sur rouleaux sont conçus avec une forme asymétrique, plus large aux deux extrémités et plus étroite au milieu. Cette conception permet aux rouleaux de se déplacer librement entre les bagues intérieure et extérieure pour s'adapter à la flexion ou à la déviation angulaire de l'arbre.
Répartition de la charge : lorsque le roulement est sous charge, les rouleaux ajustent automatiquement leur position en fonction de la taille et de la direction de la charge pour obtenir une répartition plus uniforme de la charge. Cela contribue à réduire les contraintes et l’usure locales.
Contact des éléments roulants avec le chemin de roulement : Les rouleaux roulent sur les chemins de roulement des bagues intérieure et extérieure, et la géométrie des chemins de roulement est conçue pour épouser la forme des rouleaux afin d'obtenir des performances de roulement optimales.
Rôle de la cage : La cage sépare non seulement les rouleaux, mais guide également les rouleaux vers la bonne position à l'intérieur du roulement, assurant ainsi la stabilité des rouleaux pendant le roulement.
Lubrification : La lubrification des roulements à rotule sur rouleaux est essentielle pour réduire la friction et l'usure. De la graisse ou de l'huile est généralement utilisée pour lubrifier le roulement afin de maintenir l'efficacité de fonctionnement et de prolonger la durée de vie.
Étanchéité : Le système d'étanchéité du roulement empêche les contaminants de pénétrer à l'intérieur du roulement tout en gardant le lubrifiant à l'intérieur du roulement, ce qui est essentiel au fonctionnement à long terme du roulement.
Unpplication scenarios
En raison de leurs caractéristiques d'auto-alignement, les roulements à rotule sur rouleaux sont particulièrement adaptés aux applications dans lesquelles l'arbre peut se plier ou dévier angulairement, telles que :
Cribles vibrants : Dans les cribles vibrants, les roulements doivent résister aux vibrations générées par les matériaux de criblage.
Concasseur : le concasseur génère de forts chocs et vibrations lors du travail, et les roulements à rotule sur rouleaux peuvent s'adapter à ces conditions.
Alimentateur vibrant : Pendant le processus d’alimentation, le roulement doit résister à l’impact et aux vibrations du matériau.
L'entretien des roulements à rotule sur rouleaux comprend une inspection régulière des conditions de lubrification, le nettoyage des sièges de roulement et le remplacement des pièces usées. Un entretien approprié peut prolonger considérablement la durée de vie des roulements.
Les roulements à rotule sur rouleaux sont conçus pour fonctionner correctement dans les applications soumises à des charges et des vibrations élevées. Grâce à leur capacité d'auto-alignement, la répartition de la charge, le contact entre les éléments roulants et les chemins de roulement, le rôle des cages et une bonne lubrification et étanchéité, les roulements à rotule sur rouleaux peuvent fournir des performances stables et fiables dans une variété d'environnements industriels.

Pourquoi les roulements à rotule sur rouleaux sont-ils nécessaires dans les applications vibrantes ?

La raison pour laquelle on utilise des roulements à rotule sur rouleaux dans les applications vibrantes est principalement due à leurs caractéristiques de conception uniques et à leurs avantages en termes de performances dans des environnements à fortes vibrations. Voici une explication détaillée :
Les applications vibrantes, telles que les tamis vibrants, les concasseurs, les alimentateurs vibrants, etc., génèrent généralement des vibrations continues pendant le fonctionnement. Ces vibrations peuvent provoquer une flexion ou une déviation angulaire de l'arbre, affectant le fonctionnement normal de l'équipement. La capacité d’auto-alignement des roulements à rotule sur rouleaux leur permet de s’adapter à ces changements et d’assurer le bon fonctionnement de l’équipement.
Les roulements à rotule sur rouleaux sont conçus pour supporter des charges élevées, notamment des charges radiales et des charges axiales bidirectionnelles. Cette capacité de charge est particulièrement importante dans les applications vibrantes, car les vibrations peuvent augmenter les contraintes et l'usure du roulement.
Les rouleaux des roulements à rotule sur rouleaux sont conçus avec une forme asymétrique, plus larges aux extrémités et plus étroites au milieu. Cette conception permet aux rouleaux de se déplacer librement entre les bagues intérieure et extérieure, s'ajustant automatiquement à la flexion de l'arbre ou aux écarts angulaires et réduisant les contraintes supplémentaires causées par les vibrations.
Étant donné que les roulements à rotule sur rouleaux peuvent s'ajuster automatiquement aux déviations de l'arbre, ils sont capables de réduire l'usure causée par les vibrations. Cette capacité à réduire l’usure contribue à prolonger la durée de vie du roulement et de l’ensemble de l’équipement.
Les rouleaux des roulements à rotule sur rouleaux peuvent ajuster automatiquement leur position en fonction de la taille et de la direction de la charge, obtenant ainsi une répartition plus uniforme de la charge. Cette répartition optimisée de la charge contribue à réduire les contraintes et l'usure locales et améliore la durabilité du roulement.
La cage joue un rôle essentiel dans les roulements à rotule sur rouleaux. Non seulement il sépare les rouleaux, les empêchant d'entrer en contact les uns avec les autres et réduit la friction, mais il guide également les rouleaux vers la position correcte dans le roulement, assurant ainsi la stabilité des rouleaux pendant le roulement.
La lubrification des roulements à rotule sur rouleaux est essentielle pour réduire la friction et l'usure. La graisse ou l'huile est généralement utilisée pour la lubrification afin de maintenir l'efficacité de fonctionnement et de prolonger la durée de vie du roulement. De plus, la conception d'étanchéité du roulement empêche les contaminants de pénétrer et protège le roulement contre les dommages.
Unlthough the design of spherical roller bearings is complex, their maintenance is relatively simple. Regular inspection and maintenance can ensure the performance and life of the bearing.
Unlthough the initial cost of spherical roller bearings may be high, their long life and low maintenance requirements can reduce overall operating costs.
Les caractéristiques d'auto-alignement des roulements à rotule sur rouleaux leur permettent de s'adapter à une variété d'environnements et de conditions de travail différents, y compris des environnements difficiles tels que des températures élevées, une humidité élevée et la pollution.
En résumé, l'utilisation de roulements à rotule sur rouleaux dans les applications vibrantes est due à leur capacité à assurer la stabilité, à réduire l'usure, à optimiser la répartition de la charge, à maintenir un rendement élevé et à prolonger la durée de vie de l'équipement. Ces caractéristiques en font un choix idéal pour les équipements tels que les tamis vibrants, les concasseurs et les alimentateurs vibrants.

Quel rôle joue le roulement à rotule sur rouleaux dans le crible vibrant ?

Le tamis vibrant est un appareil qui utilise le principe de la vibration pour calibrer ou cribler des matériaux. Le roulement à rotule sur rouleaux joue un rôle essentiel dans le crible vibrant :
Résister à la charge vibratoire : le tamis vibrant générera de fortes vibrations lors du travail, et les roulements à rotule sur rouleaux peuvent résister à ces charges vibratoires pour assurer le fonctionnement stable de la machine de criblage.
Réduisez l'usure de la machine de criblage : en raison de la capacité d'auto-alignement du roulement à rouleaux sphériques, la flexion de l'arbre ou la déviation d'angle provoquée par les vibrations peuvent être réduites, réduisant ainsi l'usure de la machine de criblage.
Améliorer l'efficacité du criblage : les roulements à rotule sur rouleaux peuvent assurer la stabilité de la machine de criblage dans un environnement à fortes vibrations, améliorant ainsi l'efficacité du criblage.
Prolongez la durée de vie de la machine de criblage : en réduisant l'usure et en améliorant la stabilité, les roulements à rotule sur rouleaux peuvent prolonger la durée de vie de la machine de criblage.
Réduire les coûts de maintenance : La durabilité et la fiabilité élevées des roulements à rotule sur rouleaux peuvent réduire les coûts de maintenance de la machine de criblage.
Améliorer la fiabilité de la machine de criblage : Les roulements à rotule sur rouleaux peuvent améliorer la fiabilité de la machine de criblage dans diverses conditions de travail et réduire les temps d'arrêt causés par une défaillance des roulements.
Undapt to different working environments: The design of spherical roller bearings enables them to adapt to different working environments, including harsh conditions such as high temperature and high humidity.
Améliorer la flexibilité de la machine de criblage : Grâce à la capacité d'auto-alignement des roulements à rotule sur rouleaux, la machine de criblage peut maintenir un fonctionnement efficace dans différentes conditions de travail et améliorer sa flexibilité.
Réduisez le bruit de la machine de criblage : le bon fonctionnement des roulements à rotule sur rouleaux peut réduire le bruit généré par la machine de criblage pendant le fonctionnement et améliorer l'environnement de travail.
Améliorer la sécurité de la machine de criblage : la fiabilité et la stabilité élevées des roulements à rotule sur rouleaux peuvent améliorer la sécurité de la machine de criblage et réduire les accidents de sécurité causés par des défaillances de roulements.